染色しやすいようにカセ状にした後、精錬（せいれん）／糸の煮洗いをします。「カセ状」糸を入れて煮染めします。
精錬：汚れや油分など不純物を取り除くこと。

絣（かすり）柄を出す場合は、一部分をビニールでおおい、紐でくくります（マスキング）。色を染め分ける準備をします。

染色材と媒染材によって染まる色が変わります。染料材料となる植物（葉・茎・樹皮・幹・実・根）をくりかえし煮込み、染料をつくります。その後、媒染剤（鉄・銅・ミョウバンなど）を溶かして媒染液をつくります。

かけ状の糸を浸します。媒染した糸を再び染液に戻し、さらに煮染めした後、自然冷却させます。濃い色にする場合は、この工程を何度もくりかえします。

その後、水洗いをして脱水後は、日陰干にします。ようやく草木染の糸が出来上がります。

干し終わった糸カセを糸巻き車を使って籠製ボビンに巻き取ります。緯糸（よこいと）は、子管（こくだ）に巻いておきます。

子管に巻き取った経糸を船型杼（ひ）に組み込みます。緯糸を織物の端から端へ飛ばす役目があります。

経糸(たていと)の整経をします。織りたい長さと幅を柄行に合わせて経糸を整え、手機にセットします。

綜絖（そうこう）枠にセットされた綜絖糸の中の穴に、経糸を一本ずつ通していきます。経糸を入れる道をつくる役目があります。

織物の巾を整えて経糸の配列を均一にするため、筬（おさ）に経糸を通し、織りつけ布に結びつけて張りを保ちます。

踏み木を踏んで経糸を上下に開口し、緯糸を入れて筬を打ち込んでいきます。

機下ろし、糸の始末、修整など、仕上げをして、草木染め手織り生地の完成です。

チーフデザイナーを中心にはた織り工房のリーダーと日本スタッフも交えてサンプルづくりの打合せです。

パターンを制作し、出来上がったパターンに合わせ生地を裁断します。

丁寧に、正確にミシンをかけます。仕上げのアイロンがけ、ボタンホールをつくります。

一点一点、丁寧に目視検査します。検針器にも通します。

生産管理担当、管理スタッフもがんばってます。社長も年に何回もタイに出張、スタッフと同じポロシャツ勤務です。